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简单聊聊铠装热电阻(偶)常见问题及解决方法

更新时间:2021-11-08  |  点击率:1328
  铠装热电阻(偶)与普通热电阻相比,具有直径小、易弯曲、抗震性好、热响应时间快、使用寿命长的优点,更适用于严酷的工况,现已得到广泛的应用。其常见故障及分析方法如下:
  
  1、指示偏差
  
  工作人员经常会反映热电阻(偶)指示偏高或偏低。其故障原因可能是保护管内有金属屑、灰尘,雨天保护管内进水,或接线端子间有油渍、积灰、脏污。处理方法为除去金属屑,清扫灰尘,晾干积水,清理接线端子等。
  
  2、热电阻套管渗漏或磨穿
  
  生产现场环境恶劣,铠装热电阻(偶)由于长期使用、工况冲刷大。在使用周期后期经常会出现套管砂眼渗漏等情况,维护人员应加强热电阻(偶)的现场监护,一旦发现渗漏,在做好防护措施的前提下及时处理。
  
  此外,在检维修更换安装新热电阻时,应确认好测量介质流动方向,合理安装套管外防护层,延长热电阻(偶)的使用寿命。
  
  3、故障处理案例解析
  
  热电阻(偶)在生产装置应用广泛,掌握其故障分析与处理方法对于仪表维修工来说至关重要,下面介绍一个热电阻故障分析与处理的典型案例。
  
  ①故障现象。热电阻是重整装置增压氢压缩机高压缸轴瓦温度测量点。工艺人员发现该测点发生频繁波动现象,造成压缩机高压缸的轴瓦温度不能正常监测。
  
  ②故障分析与处理。仪表维护人员到现场,测量了故障热电阻的电阻值,发现电阻值时有时无,判断故障原因是预埋式热电阻引出线将断未断,造成热电阻指示波动。
  
  经测量发现,铠装热电阻(偶)的备线电阻值指示正常,*现象,仪表维护人员将备线接入热电阻(偶)测量通道后,仪表指示正常,故障现象消失。